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橡胶坝的螺栓焊接施工方案

来源:本站 发布时间:2013-8-28 9:40:56 浏览量:

橡胶坝

    橡胶坝的螺栓焊接

    (1)焊接人员资格。
    从事现场安装的焊工,必须持有有关部门签发的有效合格证书,并且在有效期内。
    (2)焊接材料
    焊接材料的计划采购、验收入库、保管发放使用,严格执行DL/T5018-94之规定。
    (3)焊接工艺评定
    在进行本合同项目构件一、二类焊缝施焊前应按规定DL/T5018-94进行焊接工艺评定,并根据焊接工艺评定报告编制焊接工艺规程、下达焊接工艺指导书,施焊人员必须严格执行焊接工艺规程和焊接工艺指导书并填写施焊质量记录
    (4)焊接
    A.施焊的基本要求:加强对施工现场环境的监测,出现下列情况之一者应采取有效的防护措施,方可施焊。雨天、雪天和露天施焊,风速大于五级8m/s,环境温度低于-10度,相对湿度大于90%。
    B.施焊前,焊工应对焊件的相对质量进行检查,如发现尺寸超差或坡口及其附近有缺陷,应及时反馈进行修复。
    C.施焊过程严格按工艺指导书的规定执行。
    D.严禁在焊件部位的母材上引弧,试电流及焊接临时支架等。
    E.除第一层和最后一层焊缝外,允许对中间焊缝进行锤击,以降低焊接应力,防止发生裂纹。
    (5)焊接质量检验
    A.所有焊缝均应按DL/T5018-94的规定进行外观检查。
    B.外观质量合格后应进行内部质量检验。内部质量检验应在焊缝完成24h以后进行,其检验方法、检验范围及标准应按DL/T5018-94和SL36-92的规定进行。
    (6)焊缝缺陷的返修和处理
    A.焊缝检验不合格时,应按SL-92规定进行补充检验。补检仍不合格,则应进行返修。
    B.焊缝发现有不允许的缺陷,应进行分析,找出原因,并制定返修工艺后方可进行处理。
    C.返修后的焊缝要做好记录,并且要有标记,同一部位的返修次数不宜超过两次。返修后的焊缝,应进行探伤检查。
    (7)焊后消除应力热处理
    根据现场情况和设备结构情况如业主或监理人员要求对重要焊缝进行消除应力处理,要制定消除应力的技术措施并报送监理人员批准后进行实施,热处理后提交热处理曲线,消除应力的效果及硬度测定记录。
    橡胶坝螺栓压板锚固
    (1)螺栓压板锚固的施工。在预埋螺栓时,可采用钢筋焊接固定螺栓位置,用经纬仪测量,螺栓中心线要求成一直线。用水准仪测定螺栓高度,无误差后用木支撑将活动木夹板固定于槽内,再用一根钢筋将所有的钢筋和两侧预埋件焊接在一起,使螺栓首先牢固不动,然后才可向槽内浇筑混凝土。混凝土浇筑一般分为两期,一期混凝土浇筑至距锚固槽底100mm时,应测量螺栓中心位置高程和间距,发现误差及时纠正。二期混凝土浇筑后,在混凝土初凝前再次进行校核工作。压板除按设计尺寸制造外,还要制备少量尺寸不规格的压板,以适用于拐角等特殊部位。
    (2)螺栓压板锚固施工步骤:压板要首尾对齐,不平整时要用橡胶片垫平;上螺帽时,要进行多次拧紧,坝袋充水试验后,再次拧紧螺帽;上螺帽时宜用扭力扳手,按设定的扭力矩逐个螺栓进行拧紧;卷人的压轴(木芯或钢管)的对接缝应与压板接缝处错开,以免出现软缝,造成橡胶坝局部漏水。